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中药材烘干就是要把中药材中的含水量控制在安全水分以内。一般来说，传统烘干中药材常用技术有燃油、天然气、燃煤、电加热、木材，这些技术各异，但是随着技术的逐步发展，这些烘烤的技术都具有以下不足。
1、能耗高：烘干行业本来就是高能耗行业，中药材烘干木材大多数还是采用烧柴、燃煤、电加热能传统方式烘干，其缺点是污染高、排放大、能耗高，热能利用率低下，导致烘干成本较高。
2、安全性低：烧煤、烧柴、烧锅炉等都存在安全隐患，也多少对药材的品质有影响。
3、良品率低：晒干、自然风干等方式是靠天吃饭，受天气和场地影响太大，药材质量和出货量无法保证，只适合小规模生产。
4、人工值班：不管是烧煤、烧柴、燃气锅炉等都需要工人值守，就目前的人工成本来说也是一笔不少的开支，无形中就提高了烘干成本降低了利润。
高温热泵干燥技术是用蒸发器给空气降温干燥，并回收冷凝器释放的冷凝热的一种干燥技术，在同等条件下干燥，热泵干燥可节能20%～50%。目前已应用于木材、粮食的干燥、食品加工及纺织行业。用热泵干燥加工脱水蒜片、脱水姜片，产品复水率高。应用于中药材的干燥，能够很好地保障干燥产品的品质，中草药的颜色、外观形态和有效成分等在热泵干燥中都能得到妥善的保护。利用热泵干燥鹿茸、淮山、北芪、三七、玛咖等，都能较好地保持原有的色、味、有效成分及活性物质。同时，热泵干燥技术具有高效节能、成本低、不污染环境、能对干燥介质的温度、湿度、气流速度进行准确独立控制等优点。西原高温热泵烘干机系列产品：高温热泵烘干机、高温热泵除湿机、高温热泵高效除湿机能一并解决以上问题。设备最高可将烘房室温升高50至85度（根据药材特性设定），并且设备自带排湿、除湿功能，每小时设计排湿20kg至50kg等。如果烘干的药材湿度加大，设备本身的排湿量不够用可以在烘干房上加装外置排湿口，设备全自动控制，可设置时段，每个时段温湿度控制都可以不同，从而设置烘干曲线图，干燥完毕后自动关机，设备热源是来自空气中的热量，无需电加热、烧煤等消耗较大的燃料，只需要少量电来驱动。所以非常节能，平均一台设备运行24小时耗电也就180度左右。很多药材的烘干时间只有短短几个小时，烘干成本不到100元。
